現在60個工人幹的活以後4、5個人就能做完鴻雁電器的照明車間 現在共有8條生產線 如果火力全開 每條生產線每月平均可以生產30萬只LED光源級產品。不過 由於是半自動化的生產線 如果產能全開 每條生產線需要配備30個工人。但是現在工人不好招 特別是熟練工很稀缺 說這句話的 是鴻雁電器照明生產負責人於金生 他告訴記者 鴻雁電器現在給工人的薪水並不低 平均月薪水能達到4000-5000元 儘管如此 季節性招工難還是時有發生 特別是春節前 和暑期過後這兩個時間 用工荒最嚴重。但是 隨著公司機器換人戰畧的實施 於金生的用工焦慮症終於要被治癒了。按照鴻雁電器機器換人總體規劃 現時的照明生產線將進行自動化改造 升級後的每條生產線SVHC清單 月均能實現60萬只LED球泡燈的產能（每天按工作22小時計） 相當於比原來翻了一番 而完成這樣的產能 僅需要4-5個工人。記者算了一筆賬：以完成60萬只LED光源類產品為例 傳統的生產線需要30個工人工作2個月 按照5000元/人的月薪計 2個月企業需要支付30萬元的薪水。

但若引進自動化生產線 完成同樣產能 企業支付公司不足3萬元 人力成本大大减少。3D列印滿足個性化需求眾所周知 全自動化生產線更適合標準化的產品 那麼小眾化、個性化的用戶需求該如何實現？杭州中為光電技術股份有限公司總經理張九六介紹 只要是客戶提出的產品需求 無論訂單大小 新生產線都可以通過3D列印和柔性生產來滿足。不僅如此 傳統生產線以工人操作為主 檢測產品難免出現人工失誤；新生產線首次引進了智慧影像識別技術 代替人工目檢或機器定位 在提高效率的基礎上 同樣提升了產品品質。事實上螢光分析儀 新生產線在整個生產工序實現了自動組裝、自動檢測、自動老化的系統解決方案 整個流程都不需要人工介入 還可以實現產品全檢和質量檢測的功能 進一步把控質量關。踐行工業4.0搶佔競爭制高點鴻雁電器機器換人的戰畧也是被倒逼出來的。鴻雁電器總裁王米成說。據瞭解 以電工產品起家的鴻雁電器成立於1981年 公司的電工產品市場份額一直穩居行業前列。2010年 公司開始進軍LED照明產業 並在公司的兩個產業園投入了8條生產線。但是歐盟 有害物質 隨著鴻雁照明產業迅速發展。

公司急需進一步擴大產能 比如今年1-9月份 鴻雁照明的營收增長了80% 訂單迅速新增 招工難、用工成本高就成了公司發展的一大阻力。王米成說。有問題 就要想辦法解决。事實上 機器換人的戰畧 已經在王米成心中醞釀了1、2年了。浙江是製造大省 但近幾年 人口紅利的消失和全球產業競爭格局的調整 中國製造的低成本優勢已經不再 所以我也一直在思考 作為製造業的鴻雁 未來之路該如何走？在王米成看來 浙江乃至中國製造業面臨已開發國家和其他开发中国家雙向擠壓的挑戰 企業需要加緊戰略部署 踐行工業4.0和中國製造2025規劃 搶佔製造業新一輪競爭制高點 而機器換人就是企業應對挑戰的必要舉措之一。囙此 這期間 鴻雁調研了大量的智慧製造裝備企業。

瞭解其科技與服務 終於在今年10月份 與中為光電達成合作 根據雙方約定 此次鴻雁改造的項目包括青山湖鴻雁產業園照明產品自動裝配線、五常鴻雁產業園電工產品自動裝配線以及五常鴻雁產業園電子產品自動生產線。與此同時 雙方還將青山湖鴻雁產業園照明智慧工廠的建設展開合作。如今 鴻雁已經開始佈局智能家居領域 而按照王米成的設想 鴻雁不僅要生產智能化的產品和解決方案 更要實現生產過程的智能化 以此來應對外界挑戰 搶佔競爭制高點。（本文系鴻雁電器投稿）責任編輯：huangyaping